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FRP阳极管是当今世界上的一种新型阳极管,其主要性能和特点是易于安装,模块间相互连接,导电性能稳定。管壁内表面平滑平整,内壁易于清洗,无开裂、分层、针孔等不良现象,端面平整,管径、长度无偏移,拉伸性能好,高温下不变形,寿命长,合金钢材料可二次回收。易于保养和清洁。安装及生产阳极管采用自动焊接工艺。模组上部设有双层合金钢法兰,中部采用合金钢加强板加强,焊接部分不会脱落或断裂。法兰尺寸,厚度及肋密度均严格按要求图纸设计制造。
针对目前国内玻璃钢阳极管六角模具的生产技术水平和质量,本文采用以下制造工艺。凸缘模具制造条件。
清理车间。
法兰模不能在污秽的环境下制作。法兰阴模和阳模的制造区域应该是非常干净的,其维护和管理标准应该高于生产区域。所以,法兰模加工区域的除尘清洁工作应在法兰模加工开始前就完成。
环境温度。
制作凸缘和凸缘凹模时,应始终保持相同的环境温度,即21~28℃。湿气:湿气对胶衣和树脂的固化影响很大,理想湿气量为40~60。制作法兰型模具时,相对湿度超过65%,要等到合适的生产条件才能进行,特别是南方和沿海地区,湿度比较高,要小心。
制定合理的凸缘成形方案。
合理安排凸缘模具时间是做好凸缘模具的因素之一。不管是用传统的铺料方法,还是选用新的低收缩体系,所需时间取决于这些原辅材料的化学性质。企图走捷径或加速加工都会对法兰模质量造成不利影响。
选购原辅材料。
原料的选择是制造凸缘模具的重要条件。生产法兰模所用的原材料成本只占原始组装成本的很小一部分,因此不可能尝试节约和使用产品树脂、已过保质期的产品树脂和劣质材料。
洁净压缩空气。
干燥空气的纯净供应是制造法兰模的另一个因素。若风管内空气含有少量水或油,则法兰模具的胶面表面会出现大量针孔和凹坑,需耗费大量劳力进行修补,从而大大影响法兰模具的质量。空压机需要放置在良好的环境,并配有空气干燥器和油水分离器。